世界最高レベルの環境調和性を実現した難燃性バイオプラスチックを開発・実用化 ～ビジネス向けパソコンをはじめNECの環境対応型製品に採用～

NECはこのたび、脱石油材料の活用とCO2排出抑制を目的として、独自の材料技術により植物由来の樹脂を75％以上配合(注1)するなど、世界最高レベルの環境調和性(注2)を実現した、難燃性バイオプラスチック「名称　Nucycle(TM)：ニューサイクル」を開発し、実用化に成功しました。

本バイオプラスチックで実現した世界最高レベルの環境調和性は、以下の通りです。

NECでは、本バイオプラスチックを採用したビジネス向けパソコンを、2010年に商品化する予定です。
また、今後、本バイオプラスチックを、NECグループの環境配慮型製品「エコシンボルスター製品」(注4)に採用してまいります。

このたび実用化した難燃性バイオプラスチックは、花王株式会社の協力により開発したもので、技術ポイントは以下の通りです。

なお、NECは現在の家畜飼料用の穀物を主に利用しているバイオプラスチックに加え、将来への取り組みとして、今後、セルロースなどの非可食原料を利用するバイオプラスチックの開発も積極的に推進していきます。

近年、温暖化対策や石油資源枯渇対策に有効な植物原料のバイオプラスチックが注目されており、中でも量産化が進んでいるポリ乳酸(注5)は、繊維や食器などの一般製品に加え、電子機器や自動車などの耐久製品にも利用が開始されています。しかし、パソコンなどの形状加工が複雑な電子機器に広く利用するためには、耐熱性、強度、成形性などとともに、火災防止のため高度な難燃性を実現させる必要がありました。
そこで従来は、これらの実用特性に優れた石油原料の樹脂（ポリカーボネートなど）を主要な樹脂成分（全体の～70％）として用い、これにポリ乳酸と添加剤を混合する処方が採用されていたため、ポリ乳酸本来の高度な植物性（植物成分率：ほぼ100％）が大幅に低下し、さらにライフサイクルCO2排出量も増加していました。

これに対してNECでは、ポリ乳酸を主要な樹脂成分として用い、これに安全性の高い特有の添加剤を混合する独自の配合技術によって、電子機器用バイオプラスチック（ポリ乳酸複合材）しては最高レベルの植物成分率を保持し、さらにライフサイクルCO2排出量を大幅に低減しながら、耐熱性、強度などの実用特性の改善を進め、一部、携帯電話等に実用化してきました。
このたび開発・実用化した難燃性ポリ乳酸複合材は、最高レベルの環境調和性とともに、高度な難燃性と、良好な成形性（流動性、成形時間）や耐衝撃性などの実用特性を初めて両立したものです。

なお、NECは、今回開発した難燃バイオプラスチックを利用したパソコンを、2009年11月5日から6日まで東京国際フォーラム（東京都千代田区）で開催される「C&Cユーザーフォーラム&iEXPO2009」に参考出展します。

NEC　環境推進部
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